Frigidaire Fec32c4acc to wydajny i wszechstronny system instalacji i programowania wykorzystywany w wielu urządzeniach Frigidaire. System zapewnia łatwe i intuicyjne programowanie, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo zarządzać swoimi urządzeniami. Podręcznik instalacji i programowania Frigidaire Fec32c4acc zawiera szczegółowe informacje dotyczące instalacji i programowania systemu, w tym konfiguracji i konserwacji urządzenia. Podręcznik opisuje również funkcje i opcje systemu, w tym programowalne funkcje i opcje sterowania, które pozwalają użytkownikom dostosować urządzenie do ich specyficznych potrzeb. Podręcznik zawiera również wszystkie niezbędne informacje dotyczące instalacji i programowania, a także wskazówki dotyczące bezpiecznego użytkowania urządzenia.
Ostatnia aktualizacja: Podręcznik instalacji i programowania Frigidaire Fec32c4acc
Z tego artykułu dowiesz się:
- Czego nauczysz się w trakcie całego cyklu?
- Jak zbudowany jest sterownik oraz jakie są jego najważniejsze parametry i funkcje?
- Jak poprawnie skonfigurować i podłączyć sterownik przy pomocy sieci Ethernet?
Czego nauczysz się w trakcie tego kursu?
Jeśli chcesz zdobyć lub poszerzyć swoją wiedzę i umiejętności w zakresie programowania sterowników PLC oraz tworzenia prostych wizualizacji, ten kurs stworzony jest właśnie dla Ciebie. Kolejne artykuły skierowane są zarówno do osób, które dopiero wkraczają w świat automatyki i sterowników PLC, jak i do tych, którzy mają już pewne doświadczenie w tej dziedzinie.
Kurs programowania PLC od podstaw dla automatyków i elektryków
Podstawy programowania sterowników PLC
Programowanie sterownika PLC w języku drabinkowym
Programowanie zintegrowanego panelu HMI
Komunikacja sterowników PLC w sieci szeregowej i Ethernet
Zaawansowane funkcje sterownika PLC
W kursie będziesz pracować ze sterownikiem marki Horner oraz z dedykowanym do niego, bezpłatnym środowiskiem Cscape. Sterowniki te mają wbudowany panel operatorski HMI, więc kurs obejmie również tworzenie wizualizacji. Wykorzystasz też dodatkowe moduły wejść/wyjść, skonfigurujesz je i podłączysz.
Zarówno sterownik, jak i oprogramowanie są niezwykle proste i przyjazne w nauce i pracy, przez co polecane są dla początkujących programistów oraz dla tych którzy cenią proste rozwiązania w pracy z małymi i średnimi systemami sterowania. Co więcej, nabyta wiedza i umiejętności są na tyle uniwersalne, że mogą być wykorzystane przez analogię do pracy z innymi sterownikami czy środowiskami programistycznymi. Dlatego przejście kursu zapewnia podstawy ogólnego programowania PLC.
Gdyby zapytać doświadczonego automatyka programistę, co niezbędne jest do tworzenia dobrego programu, z pewnością wymieni znajomość podstaw programowania, ale wspomni też zapewne o tym, jak ważna jest komunikacja z innymi urządzeniami.
Kurs podzielony jest na kilka bloków tematycznych, a te na kolejne lekcje, tak by chronologicznie przeprowadzić Cię przez wszystkie najważniejsze zagadnienia. Każda tematyka zawiera niezbędne podstawy, które sukcesywnie rozbudowywane są o bardziej zaawansowane zagadnienia:
- Sterownik PLC – jego budowa, parametry oraz możliwości komunikacyjne. Wszystkie informacje niezbędne do konfiguracji PLC, HMI i wykorzystania dodatkowych modułów rozszerzeń I/O.
- Kolejne kroki konfiguracji adresów IP oraz konfiguracja sprzętowa.
- Komunikacja sieciowa. Podstawowe informacje o wykorzystywanych gniazdach, portach, protokołach komunikacyjnych.
- Środowisko pracy – oprogramowanie Cscape. Opis poszczególnych pozycji menu i okien oraz omówienie ich funkcjonalności.
- Programowanie PLC, nauka elementów i struktury języka LAD, zwanego też drabinkowym.
- Podstawy programowania paneli operatorskich zintegrowanych ze sterownikiem służących do wizualizacji programu.
- Prezentacja zaawansowanych funkcji sterownika zwiększających funkcjonalność tworzonego programu.
Oprócz teorii, nauczysz się przede wszystkim praktyki. W trakcie kursu podłączysz sterownik i moduły, uruchomisz środowisko, a następnie utworzysz aplikację. Wynikiem cyklu szkoleń będzie Twoja kompletna aplikacja, służąca do sterowania procesem napełniania zbiorników. Zaprogramujesz też panel operatorski, na którym utworzysz pełną wizualizację procesu. Panel HMI pozwoli na obsługę procesu, wgląd do danych historycznych oraz na podgląd trendów.
Do pracy wykorzystasz sterownik Horner serii XL7e, jednakśrodowisko i tworzony program są kompatybilne ze sterownikami z każdej seriiHorner.
Jeśli chcesz nauczyć się powyższych zagadnień oraz zdobyć praktyczne umiejętności, zapraszamy do dalszej części kursu!
Budowa i parametry sterownika Horner
W tym akapicie powiemy kilka słów na temat rozwiązań firmy Horner. Serie XLe, XLt, XL4e, XL7e integrują w jednym urządzeniu sterownik programowalny PLC, moduł I/O, panel operatorski HMI oraz interfejsy komunikacyjne.
jedno urządzenie Horner = sterownik PLC + moduł I/O + panel HMI + interfejsy komunikacyjne
W skład każdej serii wchodzą modele, które różnią się od siebie ilością i rodzajem wbudowanych wejść i wyjść sygnałowych. Pozwala to dobrać sterownik najbardziej dopasowany do potrzeb zarówno z punktu widzenia rozmiaru panelu HMI i procesora (pomiędzy seriami) oraz z punktu widzenia ilości wbudowanych sygnałów I/O (pomiędzy poszczególnymi modelami w danej serii).
Niewielkie wymiary (już od 96 x 96 x 57. 5 mm) sterowników pozwalają na instalowanie ich w miejscach o ograniczonej przestrzeni montażowej.
Wbudowany panel operatorski HMI pozwala na zbudowanie prostych ekranów operatorskich umożliwiających wizualizację oraz zadawanie parametrów pracy. W zależności od serii urządzeń, dostępne są ekrany monochromatyczne lub kolorowe. Stopień ochrony frontów ekranów IP65 oraz praca w temperaturach od -10⁰C do 60⁰C umożliwiają pracę w warunkach przemysłowych.
Jednostki centralne posiadają wbudowaną pamięć przeznaczoną do obsługi ekranów operatorskich oraz pamięć na program sterujący. Rozmiar pamięci zależny jest od serii sterownika. W sterownikach znajdują się dodatkowe porty na karty pamięci, dzięki którym możemy rozszerzać pamięć w przypadku np. gdy pojawi się potrzeba składowania lokalnie danych procesowych. Poszczególne serie zróżnicowane są też pod względem parametrów procesora.
Obecność portów szeregowych pracujących wstandardzie RS232/485, portu Ethernet oraz opcjonalnie portu CAN, zapewnia:
- jednoczesnąkomunikację z kilkoma urządzeniami,
- obsługęfunkcji komunikacyjnych takich jak Web Server, FTP Server, obsługę maili,
- komunikacjęw wielu protokołach komunikacyjnych pozwalając na pracę w systemachscentralizowanych oraz rozproszonych.
Pojedynczy model może posiadać do 24 wbudowanych sygnałów dyskretnych wejściowych, do 16 sygnałów dyskretnych wyjściowych tranzystorowych lub przekaźnikowych oraz do 4 sygnałów analogowych wejściowych i 2 sygnałów analogowych wyjściowych. Jeśli dostępne konfiguracje nie wystarczają do pełnej obsługi systemu, sterowniki można rozbudować w sposób lokalny lub oddalony, wykorzystując do tego celu moduły rozszerzające SmartMod (Modbus RTU), SmartMod+ (Modbus TCP) oraz SmartStix (CsCAN).
Jak połączyć i skonfigurować sterownik Horner z oprogramowaniem Cscape?
Przed przystąpieniem do pracy ze sterownikiem pobierz darmowe oprogramowanie Cscape, które dostępne jest na naszej stronie WWW: https://www. html
Zwróć uwagę, by pobierana wersja zawierała zestaw symboli (wersja z dopiskiem „Symbol Setup”), gdyż będzie on niezbędny do komponowania ekranów operatorskich.
Uwaga: Do zmiany adresu IP komputera musisz mieć uprawnienia administratora.
Krok 1: Jak podłączyć sterownik Horner do zasilania?
Połączenie zasilaczaze sterownikiem Horner realizowane jest poprzez poprowadzenie kabli z gniazdzasilacza V+, V- do odpowiednich gniazd w sterowniku. Dokładny sposóbpodłączenia zasilania do sterowników omówiony jest w dokumentacji technicznej –przed przystąpieniem do podłączania sterownika zapoznaj się z dokumentacją.
Po dwukrotnym upewnieniu się, że zasilanie zostało podłączone właściwie 🙂 – podaj napięcie na sterownik.
Komunikacja sterownika i komputera realizowana jest poprzez sieć Ethernet. W związku z tym podłącz kabel sieciowy RJ45 do portów Ethernet w obu urządzeniach.
Krok 2: Jak skonfigurować adres IP w sterowniku PLC i komputerze?
Kolejnym krokiem będzie konfiguracja adresu IP w komputerze i wsterowniku, tak by urządzenia znajdowały się w tej samej podsieci.
Abyurządzenia mogły się skomunikować – zmień adres komputera lub sterownika. Nowesterowniki Horner mają fabrycznie wgrany domyślny adres IP. Ten adres to: 192. 168. 254. 128.
Jeśli dany sterownik pracował już na instalacji, to w przypadku serii Horner XL4e, XL7e i XL10e, adres IP można sprawdzić z poziomu okna systemowego, załączanego poprzez przycisk SYS na froncie panelu sterownika. W zakładce SET NETWORK możesz odczytać ustawienia adresu IP, maski i bramy. Możesz także zmienić te ustawienia z poziomu panelu.
W przypadku sterowników z serii XLt i XLe nie masz możliwości konfiguracji adresu IP przy użyciu panelu. Domyślny adres, sterownika podany jest w dokumentacji urządzenia, która dostępna jest na stronie Wsparcia ASTOR pod linkiem: https://www. pl/wsparcie/dokumentacja-techniczna/id/7403. Odpowiedni plik znajdziesz wpisując w pole wyszukiwania frazę: ‘’XLe/XLt – Podręcznik użytkownika”.
Jeślisterownik miał wcześniej zmieniany adres IP, możesz połączyć się z komputeremprzy pomocy portu szeregowego lub USB, aby poznać lub zmienić jego adres IP.
Parametry te możesz zmienić też w oprogramowaniu Cscape – będzie to opisanew późniejszych krokach. Tak więc, jeśli nie masz doświadczenia i pierwszy razuruchamiasz sterownik oraz oprogramowanie Cscape przyjmij, że urządzeniepracuje z poniżej podanym adresem.
Adres IP: 192. 128
Maska: 255. 255. 0
Brama: 0. 0. 00 0
W przypadku, gdy sterownik posiada dwa interfejsy komunikacyjne, pamiętaj,aby konfigurować odpowiedni interfejs – ten którego używasz do połączenia zkomputerem.
Znasz już adres IP sterownika – możesz przejść do ustawień kartysieciowej w celu konfiguracji adresu IP komputera.
W związku z tym w oknie Windows przejdź do ustawień karty sieciowej:
Panel sterowania -> Sieć i Internet -> Centrum sieci i udostępniania -> Zmień ustawienia karty sieciowej
Następnie, wybierając odpowiednie połączenie, wejdź w jego właściwości i kolejno wskaż Protokół internetowy w wersji 4 (TCP/IPv4) – kliknij 2 razy. Otworzy się okno do konfiguracji adresu IP oraz maski, które odpowiednio uzupełnij, pamiętając o tym, że urządzenia muszą pracować w tej samej podsieci!
Krok 3: Jak połączyć się ze sterownikiem Horner w środowisku Cscape?
Przy pierwszym uruchomieniu programu Cscape, należy się zalogować na konto Horner. Jeżeli takiego nie posiadasz, kliknij opcję „No account”. Po naciśnięciu, ukaże Ci się okno dialogowe, w którym musisz wypełnić wszystkie niezbędne dane do założenia konta. Gdy zakończysz tworzenie konta, zaloguj się do programu. Logowanie będzie potrzebne przy każdym kolejnym uruchomieniu środowiska, jednakże możesz tego uniknąć, zaznaczając opcję „Keep me logged in”. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2022/03/image-1-840x628. png" alt="" width="630" height="471" srcset="https://www. png 840w, https://www. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2022/03/image-1-768x574. png 768w, https://www. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2022/03/image-1. png 945w" sizes="(max-width: 630px) 100vw, 630px"/>
W kolejnym kroku uruchom środowisko Cscape. Automatycznie pojawi się okno Connection Wizard, w którym wybierz połączenie Ethernet. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_3_1. png" alt="" width="542" height="233"/>
W oknie Connection Wizard wprowadź adres IP sterownika:
Połączenie między sterownikiem i komputerem powinno zostać prawidłowo nawiązane. Świadczą o tym informacje na pasku statusu oprogramowania w dolnej części ekranu, mówiące o adresie IP i automatycznie skonfigurowanym urządzeniu.
Dodatkowo o stanie połączenia informują ikony na górnym pasku narzędziowym. Jeśli ikony nie są widoczne w pasku narzędziowym, wybierz z Menu -> View -> Toolbars -> Standard oraz Menu -> View -> Toolbars -> General Editing) i przeciągnij je na górną część okna. Aktywne ikony świadczą o poprawnej konfiguracji i nawiązaniu połączenia. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_5_1. png" alt="" width="804" height="159" srcset="https://www. png 804w, https://www. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_5_1-768x152. png 768w" sizes="(max-width: 804px) 100vw, 804px"/>
Jeśli połączenia nie udało się nawiązać, sprawdź, czy target ID jest skonfigurowany tak jak w sterowniku. Służy do tego ikona na górnym pasku narzędziowym oprogramowania Cscape:
lub opcja dostępna z Menu -> Controller -> Set Target Network ID…
Krok 4: Jak przeprowadzić konfigurację sprzętową sterownika Horner wśrodowisku Cscape?
Konfiguracja sprzętowa realizowana jest z poziomu Menu -> Controller -> Hardware Configuration
Bardzo możliwe, że po uzyskaniu połączenia urządzenie zostało skonfigurowane automatycznie. Jeśli parametry sterownika zgadzają się z parametrami domyślnie ustawionymi w oknie, nie musisz nic zmieniać i możesz przejść do dalszej części kursu. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_11_1. png" alt="" width="765" height="480"/>
Jeśli parametry nie sąuzupełnione, bądź są nieprawidłowe, przeprowadź konfigurację ręcznie, podającodpowiednie parametry. Możesz też ponownie sprawdzić działanie opcjiauto-konfiguracji, klikając przycisk AutoConfig.
W oknie konfiguracji urządzenia możesz również zmienić domyślny adres IP sterownika,jeśli istniałaby taka potrzeba. Szczególnie ważne jest do dla użytkownikówsterowników z serii XLTe i XLe, którzy nie mają możliwości zmiany adresu IPurządzenia z poziomu panelu sterownika i przy pierwszym uruchamianiu korzystająz domyślnego adresu. Jeśli nie znasz adresu IP sterownika, niezbędne jestpołączenie urządzeń przy pomocy portów szeregowych lub USB. W celu zmiany adresu,przejdź do konfiguracji sieci LAN i podaj preferowane wartości.
UWAGA! W przypadku zmiany adresu IP sterownika pamiętaj o ponownej konfiguracji IP komputera, tak by oba urządzenia znajdowały się w jednej podsieci. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_15_1. png" alt="" width="765" height="480"/>
Krok 5: Jak wgrać ustawienia do sterownikaHorner?
Kolejną istotną czynnością jest wgranie konfiguracji sprzętowej do sterownika za pomocą opcji Download to Controller, która aktywowana jest ikoną znajdującą się na górnym pasku lub z poziomu Menu -> Program -> Download…
Krok 6: Jak wgrać program do sterownika i jak pobrać go ze sterownika dokomputera?
Podczas procedury wgrywania do sterownika przesyłany jest program sterujący, baza zmiennych oraz ekrany operatorskie. Procedura ta realizowana jest dokładnie tak jak w powyższym kroku, kiedy do sterownika wgrywana była konfiguracja, poprzez opcję Download…
Jeśli wgrasz pusty program, na przykład w momenciewgrywania konfiguracji sprzętowej, na ekranie zobaczysz komunikat oniezdefiniowanym ekranie.
W celu pobrania konfiguracji lub programu ze sterownika wybierz z Menu -> Program -> Upload… lub przy pomocy ikony z górnego paska:
Następnie sprawdź poprawnośćwprowadzonego adresu ID w wyskakującym oknie.
Opcja Upload powoduje pobieranie programu sterującego wraz zkomentarzami, konfiguracją sprzętową, parametrami driverów komunikacyjnych,bazami zmiennych oraz ekranami operatorskimi. pl/poradnikautomatyka/wp-content/uploads/2019/09/Szkolenie_Horner_APG_Lab_1_14_1. png" alt="" width="249" height="601"/>
Poprawnie pobrany program pojawi się w oknie Project Navigator, znajdującym się po lewej stronie oprogramowania.
W kolejnym artykule z cyklu kurs „Programowanie oraz konfiguracja sterowników PLC zintegrowanych z hmi”: Jak tworzyć i edytować projekty w oprogramowaniu Cscape?
- Jak utworzyć projekt i program w środowiskuCscape?
- Jak wygląda struktura okna Project Navigator?
- Jak konfigurować paski narzędziowe i pasekstatusu oraz nimi zarządzać?
- Przejdź do menu głównego Przejdź do treści
UWAGA PRODUKT ELEKTRONICZNY.
Podręcznik do kwalifikacji EE. 05 (Montaż, uruchamianie i konserwacja instalacji, maszyn i urządzeń elektrycznych) opracowany zgodnie z podstawą programową 2017 kształcenia w zawodach elektronik i technik elektronik w pełni pokrywa również materiał do kwalifikacji ELE. 02 (Montaż oraz instalowanie układów i urządzeń elektronicznych) do podstawy programowej 2019.
Część 2 podręcznika prezentuje wiedzę oraz uczy umiejętności praktycznych dotyczących budowy i konserwacji instalacji elektrycznych (omówiono w nim takie zagadnienia, jak: ochrona przeciwporażeniowa, wytwarzanie i przesyłanie energii elektrycznej, rodzaje kabli i przewodów, sprzęt i osprzęt w instalacjach elektrycznych, budowa i rodzaje instalacji, wskaźniki energetyczne, zasady i zakres konserwacji instalacji elektrycznych, badania i pomiary instalacji elektrycznych, normy i przepisy prawa). Wiadomości teoretyczne wsparto licznymi przykładami, ćwiczeniami i ilustracjami wskazującymi sposoby praktycznego zastosowania wiedzy.
Obowiązkowa pozycja w przygotowaniach do egzaminu zawodowego! Wiadomości teoretyczne wsparte licznymi przykładami, ćwiczeniami i ilustracjami przybliżającymi praktyczne zastosowanie wiedzy.
Korzystanie z e-podręcznika
- Dodaj do koszyka interesujący Cię e-podręcznik i kup go.
- Na podany podczas zakupów adres e-mail zostanie wysłany kod dostępu do kupionego przez Ciebie e-podręcznika.
- Zarejestruj się na platformie WSiPnet. pl jako uczeń lub skorzystaj z konta, które już masz.
- Zaloguj się.
- Kliknij +Dodaj e-podręcznik.
- Wpisz kod dostępu i zatwierdź przyciskiem +Aktywuj.
- Gotowe! Od teraz możesz korzystać z e-podręcznika po zalogowaniu na swoje konto w serwisie . Pamiętaj, że musisz mieć dostęp do Internetu.
Kod aktywacyjny daje Ci dostęp do e-podręcznika i możliwość korzystania z niego online. Kod jest jednorazowego użytku i może być wykorzystany tylko przez jednego użytkownika.
Więcej informacji o e-podręcznikach do nauki zawodu na stronie:
https://www. pl/e-podreczniki-liceum-i-technikum/
Typ publikacji:publikacja pomocniczaNośnik:usługa PRODUKT ELEKTRONICZNYSymbol:E613M8
Inne z tej serii/cyklu
-20%
Dodano do koszyka
Ilość: szt.
Cena: zł Wartość koszyka: Pierwszy w Polsce podręcznik do nauki projektowania urządzeń i systemów mechatronicznych opracowany dla szkół średnich! Publikacja przygotowuje do wykonywania zawodu technik mechatronik i obejmuje materiał z trzeciej części kwalifikacji E. Programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych. Przedstawiono tu m. in. : różnego rodzaju sterowniki programowalne logicznie, sterowniki PLC (budowa, podział, układy we/wy, działanie i cykl pracy, programowanie), programowanie sterowników rodziny S7, sieci AS-i, InterBus i PROFIBUS, przykładowe zastosowania i instrukcje Logo. Książka nie tylko przekazuje cenną wiedzę teoretyczną, lecz także kształci umiejętności przyszłych mechatroników. Jej atutem są liczne przykłady, ćwiczenia, zrzuty ekranowe i ilustracje pokazujące praktyczne zastosowanie zdobywanej wiedzy. Autor podręcznika, dr inż. Witold Krieser, to wieloletni nauczyciel szkolny i akademicki przedmiotów z branży elektronicznej, informatycznej i elektrycznej. Gwarantowane dobre przygotowanie do egzaminu z kwalifikacji E. 19! Rok wydania:2017Oprawa:MiękkaLiczba stron:136Typ publikacji:podręcznikNośnik:książkaNr wydania:IWydawnictwo:WSiPSymbol:1613A0EAN-13:978830216805551ISBN:9788302168055MEN:15/2017 -20% Dodano do koszyka Ilość: szt. Cena: zł Wartość koszyka: Paczka
Waga0. 207 kg
Inne z tej serii/cyklu